오토스토어시스템, '산업지능화컨퍼런스'서 창고 자동화로 제조업 물류 혁신 제시

제조업 물류 환경이 빠르게 변화하면서, 창고 자동화가 핵심 경쟁력으로 떠오르고 있다. 물류 효율성을 높이고 공급망 관리를 강화하기 위해 자동화 시스템 도입이 가속화되는 가운데, 오토스토어시스템이 서울 코엑스에서 열린 ‘2025 산업지능화 컨퍼런스’에서 제조업 물류 스마트화를 위한 창고 자동화 방안을 발표했다.


오토스토어시스템 김경수 대표는 물류 자동화의 중요성을 업급하면서, 단순한 보관 개념을 넘어 공급망 운영을 최적화하는 것이 핵심 과제라고 설명했다. 자동화 시스템을 적용하면 물류 운영 비용 절감, 재고 관리 정밀도 향상, 작업자의 부담 감소 등의 효과를 기대할 수 있다고 말했다.

전자상거래 시장이 확대되고 물류 환경이 변화하면서, 인건비 상승과 인력난, 공간 활용 문제 해결을 위한 창고 자동화가 필수 요소로 자리 잡고 있다는 점도 강조했다.

오토스토어시스템은 큐브 스토리지 방식과 자율주행 로봇, AI 기반 물류 최적화 기술을 접목해 공간 활용도를 높이고 운영 효율성을 개선하는 방식을 소개했다. 기존 선반식 창고보다 더 많은 제품을 저장할 수 있으며, 자동 로봇 피킹 시스템을 통해 작업자의 이동을 줄일 수 있다.

또한, AI 기반 실시간 재고 관리 시스템을 통해 상품 배치 최적화, 주문 대응 속도 향상, 기존 창고 구조 변경 없이 확장 가능한 유연성을 확보할 수 있는 점도 장점으로 꼽혔다. 김 대표는 “이 기술을 활용하면 창고 운영의 부담을 줄이고, 보다 체계적인 물류 시스템을 구축할 수 있다”고 설명했다.

자동화 시스템이 적용된 사례도 발표됐다. 전자부품 제조업체에서는 생산 라인의 부품 공급 속도가 빨라지고 주문 처리 시간이 단축되는 성과가 나타났다. 의류 및 소비재 물류센터에서도 기존 대비 피킹 속도가 향상되어 고객 배송 시간이 줄어들었다.

헬스케어 및 제약 산업에서는 정확한 재고 관리와 온도 조절 기능을 통해 제품 품질 유지가 가능해지는 효과를 거두었다는 분석이 제시됐다.


김경수 대표는 “물류 운영 방식이 변화하면서 창고 자동화 도입이 활발해지고 있으며, AI와 로봇 기술을 적용하면 보다 효율적인 스마트 물류 환경을 조성할 수 있다”고 말했다.

창고 자동화는 스마트 팩토리와 연계될 경우 제조업 전반의 생산성을 높이는 데 중요한 역할을 할 수 있다. AI 기반 예측 시스템과 자율 물류 로봇이 결합하면 물류 혁신이 가속화되면서, 제조업의 디지털 전환을 앞당기는 계기가 될 것이라는 전망도 제시됐다.