지난해 3월 세계보건기구(WHO)가 코로나19를 팬데믹(세계적 대유행)으로 선언한 이후 제약 산업은 분주해지기 시작했습니다. 2020년 5월까지 1천 건 이상의 임상 시험이 진행 됐으며, 8월까지 167건의 백신 프로젝트가 진행되고 있었습니다. 본질적으로 제약 산업은 개발에 의해 추진합니다.
산업 플랜트 및 시설은 운영 탁월성을 높이기 위해 디지털 전환을 크게 강조해 왔다. 그러나 정보기술(IT) 및 운영기술(OT)그룹이 협력하고, 이처럼 새로운 이니셔티브를 온라인으로 전환하기 위해 노력하다 보면 발전을 저해하는 장벽과 맞닥뜨리는 일이 종종 발생한다. OT 아키텍처는 기업 전
극초단 레이저는 펄스 지속시간이 짧고 최대 출력이 높기 때문에 소재 가공 및 의료용 레이저부터 비선형 이미징 및 현미경에 이르는 광범위한 용도에 사용하기 적합하다. 하지만 극초단 레이저는 열렌즈 효과에 특히 민감하며 이와 같은 열로 인해 이득 매질(gain medium) 또는 공동
전 세계가 COVID-19의 영향을 받지 않은 곳이 없지만, 제조업도 어느 산업보다도 많은 변화가 있었다. 작업장 안전에서부터 노동력 확보, 수요 매출 관리의 변화, 급격한 공급망 재편 등 다양한 변화를 겪어야 했다. 양조 공장에서 손세정제를 만들고, 패션 브랜드에서 마스크와 방호복을 생산해
공장은 품질 요구 사항을 만족시키는 수준에서 가장 효율적인 방법으로 적시에 납품되는 일정 수량의 부품을 생산하려 합니다. 전통적으로 제조업은 투자 수익으로 효율성을 정의했습니다. 성공은 수 천, 수십 만 개의 부품을 지속적으로 제조하는 조건으로 측정했으며 하나 이상의 기계에서 안정적인
오일 및 가스와 석유 산업 분야에서 자재 사양에 볼트가 포함돼야 하는 데에는 여러 이유가 있다. 우선, 고염분 환경에는 매우 강한 부식성이 있다는 점이다. 해수와 표백 식물을 포함한, 기기가 사용되는 고염분 환경은 부식성이 높다. 엔지니어 입장에서 이러한 애플리케이션의 모든 부품에
수소는 미래의 연료이자 유럽 그린 딜과 유럽의 청정에너지 전환을 실현하기 위한 핵심 원동력으로 부상하고 있다. 수소는 높은 발열량과 에너지 밀도, 다양한 운송 및 저장 방법을 제공하는 이상적인 청정 에너지원이지만, 무엇보다도 산소와 함께 연소될 때 온실가스를 배출하지 않는다는 점이 주목
식품 가공 산업에 사용되는 장비는 경우에 따라서 식품 안전을 보장하는 국제인증 및 보호등급을 필요로 합니다. 식품가공장비와 다르지 않게 센서와 같은 자동화 솔루션도 식품 위생을 보장하는 안전 인증과 높은 보호 등급이 요구될 때가 있습니다. 이에, 안전인증과 보호등급 체계에 대해서 알
생산관리시스템(MES)을 통해 디지털 트랜스포메이션의 힘을 활용해 폐기물을 줄이고 생산성을 극대화하고 수익성을 향상할 수 있습니다. 동네 슈퍼마켓만 살펴봐도 제조 트렌드 중 하나를 알 수 있습니다. 점점 더 다양한 제품을 구매할 수 있을 뿐만 아니라 새해 첫날부터 부활절까지 모든 휴일
호스를 선정하고 유지 및 교체를 수반하는 유압 시스템에서 안전은 가장 중요한 요소다. 유압 호스는 동력을 분배하는 실린더에 부착한다. 따라서 누군가 로더에서 버킷을 사용할 때 호스가 고장 나면 실린더가 버킷을 닫거나 혹은 예기치 않게 내용물을 쏟아 버릴 수도 있다. 유압을 이용해 장